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       全数字可控硅调速控制机芯在直流调速控制系统中的应用
          
    全数字可控硅调速控制机芯在直流调速控制系统中的应用
    [ 作者:罗怀义/马明奎    文章来源:网络    点击数:956 ]
    中图分类号:TM33;TQ172.6 文献标识码:B 文章编号:1002—9877(2003)11—0066—02
    我公司φ3.95m×56m回转窑,采用直流调速系统拖动,于1995年6月点火生产,由于回转窑主传动直流调速系统不正常,一直未能达产。为提高回转窑的运转率和熟料产量,降低消耗,我公司于2000年4月利用春检时间,对该设备进行了局部改造。
    1 存在问题及解决办法
    原有直流调速控制系统为国产20世纪90年代初成套机电产品,容量为DC 2285A/440V(电源柜、整流柜、控制柜为一套系统),是传统的模拟控制方式。该系统受环境温度影响大、抗干扰能力差,稳定性和可靠性难以保证,生产过程中经常出现故障和不稳定现象,造成频繁停窑,维护及检修费时费力,是制约回转窑正常运转的主要因素,同时也造成窑砖的使用寿命大大降低。
    为了解决以上存在的问题,公司决定对该设备进行改造,具体方案如下:
    1) 仍使用原电源柜。
    2) 将整流柜和控制柜内元件拆除(包括主回路电抗器),只保留主回路可控硅整流部分和过压吸收保护电路。
    3) 采用西门子公司的全数字6RA24直流调速控制机芯,取代原来的脉冲触发、速度调节、电流调节、稳压电源等模拟电路。
    4) 将原有的固定励磁改为可控硅励磁,实现励磁不受电动机环境温度影响。
    5) 速度反馈采用LMA-100BM-C05C.DC5V.1md×250Ma型光电编码器,代替原永磁式测速发电机。也可采用电压负反馈。
    2 技术改选资金投入及使用效果
    改造后,运行的稳定性、可靠性、控制灵活性及控制精度都有了明显的提高,各项性能均达到了西门子公司整套直流调速装置的技术指标。完全可以实现励磁回路、速度环、电流环的数字化自动控制,并实现了故障自诊断功能。改造后12个月(2000-06~2001-05)的生产实践证实,改造非常成功,各项指标都有了明显的改变,基本实现了免维护运行。回转窑的年运转率由58.02%提高到75.49%,熟料产量由76.50t/h提高到85.84t/h,多生产熟料17.78万t,获得较大的经济效益。电耗由46.75KWh/t降至39KWh/t。
        该项技术改造投入资金为5.27万元,仅为同容量整套数字式直流调速装置的1/3,原有设备的部分元件也能得到充分的利用。如果按变频技术改造方案考虑,则总投资在120多万元(包括电动机)。
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  • 游客于2012-11-03 05:43:58发表评论说:  jJeWGvbXq
         Yours is a cevler way of thinking about it.

  • 游客于2010-07-28 11:02:01发表评论说:  LgrfrEbojbCCsLeeOfQ
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