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全数字可控硅调速控制机芯在直流调速控制系统中的应用
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全数字可控硅调速控制机芯在直流调速控制系统中的应用
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作者：罗怀义/马明奎 文章来源：网络 点击数：1024
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中图分类号：TM33；TQ172．6 文献标识码：B 文章编号：1002—9877(2003)11—0066—02
我公司φ3.95m×56m回转窑，采用直流调速系统拖动，于1995年6月点火生产，由于回转窑主传动直流调速系统不正常，一直未能达产。为提高回转窑的运转率和熟料产量，降低消耗，我公司于2000年4月利用春检时间，对该设备进行了局部改造。
1 存在问题及解决办法
原有直流调速控制系统为国产20世纪90年代初成套机电产品，容量为DC 2285A/440V（电源柜、整流柜、控制柜为一套系统），是传统的模拟控制方式。该系统受环境温度影响大、抗干扰能力差，稳定性和可靠性难以保证，生产过程中经常出现故障和不稳定现象，造成频繁停窑，维护及检修费时费力，是制约回转窑正常运转的主要因素，同时也造成窑砖的使用寿命大大降低。
为了解决以上存在的问题，公司决定对该设备进行改造，具体方案如下：
1） 仍使用原电源柜。
2） 将整流柜和控制柜内元件拆除（包括主回路电抗器），只保留主回路可控硅整流部分和过压吸收保护电路。
3） 采用西门子公司的全数字6RA24直流调速控制机芯，取代原来的脉冲触发、速度调节、电流调节、稳压电源等模拟电路。
4） 将原有的固定励磁改为可控硅励磁，实现励磁不受电动机环境温度影响。
5） 速度反馈采用LMA-100BM-C05C.DC5V.1md×250Ma型光电编码器，代替原永磁式测速发电机。也可采用电压负反馈。
2 技术改选资金投入及使用效果
改造后，运行的稳定性、可靠性、控制灵活性及控制精度都有了明显的提高，各项性能均达到了西门子公司整套直流调速装置的技术指标。完全可以实现励磁回路、速度环、电流环的数字化自动控制，并实现了故障自诊断功能。改造后12个月（2000-06～2001-05）的生产实践证实，改造非常成功，各项指标都有了明显的改变，基本实现了免维护运行。回转窑的年运转率由58.02%提高到75.49%，熟料产量由76.50t/h提高到85.84t/h，多生产熟料17.78万t，获得较大的经济效益。电耗由46.75KWh/t降至39KWh/t。
该项技术改造投入资金为5.27万元，仅为同容量整套数字式直流调速装置的1/3，原有设备的部分元件也能得到充分的利用。如果按变频技术改造方案考虑，则总投资在120多万元（包括电动机）。
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游客于2012-11-03 05:43:58发表评论说： jJeWGvbXq
Yours is a cevler way of thinking about it.
游客于2010-07-28 11:02:01发表评论说： LgrfrEbojbCCsLeeOfQ
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